Pulverbeschichtung und Pulverlackierung – Die Felgenprofi APV- und ACR-Beschichtung. Pulverbeschichten und Pulverlackierung sind Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus Oberflächenvorbehandlung, Reinigung oder Aufbringen einer Konversionsschicht, Zwischentrocknung, elektrostatischer Beschichtungszone und Trockner. Die Werkstücke werden dabei durch ein Fördersystem transportiert.
Die konventionelle Beschichtung bietet eine hochwertige Optik bei optimalen Korrosionsschutz. Sie eignet sich vor allem für Serien-, Aluminium-, Magnesium-, Leichtmetallfelgen. Auch haben wir neue und einzigartige Pulver mit Metallic-Effekten in unserer Farbenpalette. Alleine in der Trendfarbe „schwarz“ bieten wir ca. 25 – 30 Nuancen von hellgrau über titanium, antrazit bis schwarz. Das Verfahren der elektrostatischen Pulverbeschichtung beruht auf der Tatsache, dass sich Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung anziehen. Daher eignen sich auch die meisten leitenden oder thermisch stabilen Festkörper für die Pulverbeschichtung. Bei hohen Anforderungen wie Alltagstauglichkeit, Schlagfestigkeit und Wetterresistenz ist APV-Pulver oder ACR-Beschichtung zu empfehlen.
Die umweltfreundlichen Pulverlacke sind feste, lösungsmittelfreie Beschichtungsstoffe für die industrielle Einzel- und Serienfertigung. Die Applikation der winzigen Kunststoffpartikel erfolgt durch elektrostatische Sprüheinrichtungen. So legen sich die elektrisch geladenen Pulverteilchen auf dem Lackierobjekt ab. Bei der nachfolgenden Erwärmung im thermischen Prozess (ohne das Gefüge der Felge zu verändern oder negativ zu beeinflussen) – erfolgt die Lackvernetzung und eine wiederstandfähige Oberfläche entsteht. Die zu beschichtenden Teile lassen sich in vielen Farben, Glanzgraden und Oberflächenstrukturen lackieren. Individuelle ACR- und speziell entwickelte, hochtransparente Sonderlösungen sind ebenfalls möglich mit OEM-Freigabe und somit auch einer Felgenprofi-Garantie. Die Rezepturen dieser Spezialpulver sind spezifisch für Aluminium- und Leichtmetalllegierungen bei KFZ, Auto- und Motorradfelgen ausgelegt und wurden in Zusammenarbeit mit einem Weltmarktführer und Europäischen Hersteller speziell entwickelt, der auch die Automobilindustrie und diverse Felgenhersteller beliefert. Somit besteht kein Risikofaktor der vom Felgenprofi angebotenen Oberflächen und Veredelungen bei Aluminiumfelgen.
Bitte haben Sie Verständnis, dass wir aus gutem Grund auch keine Farbmuster- oder Rezepturen an dritte weitergeben.
Vorteile:
- wirtschaftlich, reproduzierbar, reparabel – kann nachträglich noch bearbeitet werden
- kratzfest, schlagfest, abriebfest, Abrasionsbeständigkeit und robuste Oberfläche
- Hohe Beständigkeit gegen Lösemittel, Öle und Kraftstoffe und UV-Beständigkeit
- Umweltfreundliches Verfahren, mitunter durch Rückgewinnung des eingesetzten Pulvers
- eigene APV und ACR-Spezialpulver mit tieferen Einbrenntemperaturen
- Felgenprofi-Versiegelung möglich nach Alu-Veredelung in EKP, KKP und KSP-3 Technik
Nachteile:
- Hohe Einbrenntemperatur, Energieaufwand und begrenzte Farbenauswahl (RAL-Farbtöne)
- Unterschiedliche Schichtdicken bei Konturen, Bohrungen und Vertiefungen
- Bildung einer leichten Orangenhaut der Oberfläche möglich
- Pulverabhängige Spezifikationen, ggf. Nachbearbeitung erforderlich
- Kunststoffdeckel können bei Alufelgen nicht gleichfarbig beschichtet werden
Eingesetzt wird die Pulverbeschichtung vor allem in den Bereichen der Automobilindustrie, dem Maschinen- und Anlagebau, der Luftfahrttechnik, der Bauindustrie sowie der Chemie-, Pharma-, Medizin- und Elektrotechnik.
