KSP-3 Technik – Exklusiv beim Felgenprofi
Heute geben wir Dir einen Blick hinter die Kulissen – in unsere Produktion und in die exklusive Oberflächenveredelung, die für den unverwechselbaren Aluminium-Hochglanz bei Deinen Felgen sorgt: die KSP-3 Technik, entwickelt und perfektioniert beim Felgenprofi.
Seit 2004 ist dieses Verfahren bei uns im Einsatz – und über die Jahre haben wir es immer weiter verfeinert. Das Ergebnis: eine einzigartige Kombination aus mechanischer Präzision, handwerklichem Feingefühl und technologischem Know-how, die in dieser Form nur beim Felgenprofi zu finden ist.
Denn: Hochglanz ist nicht gleich Hochglanz. Viele Verfahren erzeugen zwar Glanz – aber keine Tiefe, Haltbarkeit oder Perfektion. Beim KSP-3 Prozess geht es nicht nur um Optik, sondern auch um Struktur, Dichte und Widerstandsfähigkeit. Jede Oberfläche wird so lange bearbeitet, bis sie auf mikroskopischer Ebene verdichtet und gleichmässig ist. Das verleiht der Felge diesen unverwechselbaren „Spiegel-Effekt“, der aussieht wie Chrom, aber ganz ohne Beschichtung auskommt.
In unserer Werkstatt stehen mehrere Anlagen bereit, die je nach Felgentyp, Material und Zustand individuell eingesetzt werden. Unterschiedliche Schleifkörper, Granulate und Verdichtungsmedien sorgen für exakt die Oberflächenqualität, die am Ende gewünscht ist. Der Ablauf ist dabei klar definiert – aber jedes Rad bekommt seine eigene Behandlung:
- Vorschleifen – Die Oberfläche wird vorbereitet, um Unebenheiten und feine Kratzer zu beseitigen.
- Feinschleifen – Das Material wird weiter geglättet und gleichmässig verdichtet.
- Komprimieren und Verdichten – Jetzt entsteht der eigentliche Glanz: Durch gezielte Vibration und Rotation verdichten sich die Metallstrukturen, wodurch Licht perfekt reflektiert wird.
Wir verraten natürlich nicht alle Details – unser KSP-3 Verfahren ist streng gehütet. (So wie bei Ricola – nur mit deutlich mehr Aluminiumstaub in der Luft 😉).
Das Besondere am KSP-3 Verfahren ist seine Vielseitigkeit und Präzision. Auch in den kleinsten Zwischenräumen, Konturen und engen Speichen entsteht derselbe makellose Glanz wie auf der Felgenfront. Keine Fläche bleibt unbearbeitet – jedes Detail zählt.
Ein gutes Beispiel: Beim diesem KSP-3 Auftrag wurden die Felgensterne über 48 Stunden hinweg in unserer Anlage bearbeitet. Schritt für Schritt, Speiche um Speiche. Danach kamen die Felgensterne in die ACR-Beschichtungsanlage, wo sie mit einem hochtransparenten Klarlack-Pulver überzogen wurden.
Aufgetragen wird dieser Lack tribostatisch – also durch magnetische Aufladung. Das sieht fast aus, als würde man Mehlkügelchen auf die Felge streuen, aber in Wirklichkeit ist es ein Hightech-Prozess, bei dem winzige Partikel perfekt haften. Anschließend werden die Felgen im Ofen bei 168 Grad Celsius eingebrannt. Das Pulver verschmilzt, vernetzt sich mit der Oberfläche – und fertig ist eine extrem widerstandsfähige, glänzende und pflegeleichte Oberfläche.
Das Endergebnis kann sich sehen lassen: spiegelnder Aluminiumglanz, wie man ihn sonst nur von verchromten Oberflächen kennt – aber deutlich robuster. Die KSP-3 Oberfläche schützt Deine Felgen dauerhaft vor Schmutz, heissem Bremsstaub, Chemikalien, Salzwasser, thermischer Belastung, Steinschlägen und sogar Hochdruckreinigern.
Damit ist die KSP-3 Technik nicht nur eine Veredelung, sondern auch eine Investition in Langlebigkeit und Werterhalt. Ideal für alle, die ihr Fahrzeug nicht nur schön, sondern auch technisch perfekt erhalten wollen – vom Alltagsauto bis zum Sammlerstück.
Und das Beste: Wir bearbeiten jede Alufelge – bis 24 Zoll. Ob klassische Designs, moderne Schmiedefelgen oder Sonderanfertigungen – jede wird bei uns mit derselben Leidenschaft behandelt.
Wenn der Radsatz fertig montiert ist, glänzt er nicht nur, er lebt. Das Licht spiegelt sich in jeder Kontur, die Oberfläche ist glatt wie Glas – und der Look spricht für sich.
So wie bei diesem Projekt: – hier montiert an einem wunderschönen, weissen Mercedes-AMG GT63S 4-Türer Coupe. Ein kompletter Satz Felgen, veredelt in KSP-3 Technik. 200 Stunden Präzisionsarbeit und Leidenschaft stecken in diesen Rädern – und das sieht man.
Denn am Ende gilt bei uns nur eines: Perfektion bis ins Detail – made in Switzerland.



















